某汽车饰件有限公司产品标识和可追溯性控制程

作者:新车试驾

程 序 文 件

程 序 文 件

大旨内容:搬运、贮存、包装、防护及交付调节造进度序

主旨内容:产品标志和可追溯性调控造进度序

文本编号:SD/CX07-11

文本编号:SD/CX07-09

本子状态:2003 A/1

本子状态:2001 A/1

发放号:

发放号:

编制:

编制:

审核:

审核:

批准:

批准:

1、指标和对象

1、目标与对象

1.1 目的

1.1 目的

动用适宜的搬运、寄放、包装、防护、和交由措施,确定保障产品在里头管理和交给刮预约地方时期产品的材料不损坏、不发霉。

对产品(蕴含外协、外购件、进程产品、最终产品)进行标识,幸免差别批次、状态的产品混用并保障在必要时,对产品质量的多变经过完毕追溯;

1.2 目标

1.2 目标

防范议程符合率百分百

出品标记合格率百分百。

2、适用范围

2、适用范围

适用于集团享有成品在搬运、存放、包装、防护、和提交进度中的调整。

适用于在购置、生产、交付和设置等经过中的产品标志和可追溯。

3、引用标准

3、援引规范

本程序选用GB/T18305-二〇〇〇(idt ISO/TS16949:2002)、GB/T一九〇〇1-2000(idt ISO9001:2000)确立的术语和概念。

本程序选拔GB/T18305-二〇〇〇(idt ISO/TS16949:二零零一)、GB/T一九零三1-三千(idt ISO9001:三千)确立的术语和概念。

4、进程目标

4、进度目的

防守章程符合率=搬运、存放等进度符合供给数/总抽查数×百分之百

出品标志合格率=按须求标志数/抽查总次数×100%

督查单位:质保部

监察和控制机构:质量保证部

监调整频度:每四个月三遍

监督检查频度:每季度贰次

5、职责

5、职责

5.1 技能部显著分化出品在搬运、存放、包装、防护及交付进程中的供给;

5.1 技术部制定需标志的制品的限制、名称以及标志的内容,并在本事文件中鲜明产品标志的分明;

5.2 综合部担负库房存放防护的管控;

5.2 综合部是成品标记的归口处理机关,并担当采办、生产、交付和安装等进度中标志处管事人业;

5.3 质量保证部担负全经过的监督检查;

5.3 买卖部、经营销售部、生产部、库房作好产品的标识,并承担标记的没有错传递;

5.3 各职能部门担当实践有关的行事。

5.4 质量保证部担负对成品标记和可追溯性实验记录,并对实市价况进行监督,并担任对品质问题开展追溯及剖判。

6、职业程序

6、工作程序

6.1 搬运

6.1 产品的标志

6.1.1 器械、制品、半成品及制品的搬运必得利用适宜的搬运工具,在搬运进度中遵循相应的鲜明,严酷保持搬运品清洁,严禁将各类垃圾混入生产工序中,贮存点要先清理干净;

6.1.1 产品标记的系列

6.1.2 在产品、半成品及制品的托运中除产生6.1.1的供给外,还要注意搬运

6.1.1.1 产品标记的花色有:产品编号、批号

中应根据包装箱上的标识轻拿轻放,制止在搬运进程中形成震惊\磕碰\划伤和损坏;

6.1.1.2 APQP小组显著需求追溯的出品/零部件清单,规定标记的口径和艺术。

6.1.3 在搬运中需用支持器材的要先检查帮忙器械是还是不是完好及是不是符合规定的渴求,合格后再实行搬运;

6.1.1.3 外协件的批号由购销部明确,内部产品的批号/编号由生产部鲜明。

6.1.4 搬运人士在搬运进程中要严加注意珍惜产品的标志和查看情状标记,防止失去标识影响到追溯和不明核实情状;

6.1.2 外协件的标志

6.1.5 搬运人员在搬运进度前要办好各个交接手续,每一种目清楚品质及数量,确认保障手续齐全,交仓库管理员核算,搬运人士到钦点地方,实行搬运。

6.1.2.第11中学间商为本公司生产的专项使用件应按双方显著的卷入图样规定的出品标识予以标志,通用件由中间商在安妥地方或文件(如供货清单、质量保证证公文等)给予标记;

6.1.6 搬运职员在搬运进程中如因搬运不当产生产品质量难点时,要立即向首席实行官部门报告,采用重新查看等措施补救和拍卖,并做相应的拍卖记录;

6.1.2.2 买卖部在产品进厂时,应检查到货产品标识是不是完全清楚并与供货清单一致;

6.1.7 搬运管理部门定时对搬运职员展开培育,新工人经培养磨炼后能够上岗;

6.1.2.3 买卖部鲜明购买产品的进厂批号,何况建设构造与原批号对应的笔录,将进厂批号填写在《报验单》上;

6.1.8 对此重大、贵重、精密及别的对搬运有特殊供给的成品,技能部还应制订搬运作业指引书供搬运人士使用(有上述情形时才会制定,现无)。

6.1.2.4 质量保证部依照报验单在印证记录《查验报告》上记下产品进厂批号。

6.2 贮存

6.1.3 内部产品的标记

6.2.1 能力部在产品工夫规格、工艺规程等本事文件中明显产品的囤积条件、须要及积存期限;

6.1.3.1 生产部在下达生产安顿时,分明生产批号或规定编批原则;

6.2.2 饭馆应确立饭馆平面布署图,划定各个产品寄存的职位,执行定置管理;

6.1.3.2 生产车间领料出库时,库房管理员依照先进先出的尺度开展发货,在领料单上申明相应的素材、部件等的批号;

6.2.3 陈设妥善的蕴藏条件条件;

6.1.3.3 生产车间在生育进程中严峻推行批次管理,做到分批投料、分批示后转载序,将资料、部件的批号记录在生养原始记录中,生产原始记录应能覆盖6.1.1.第22中学所分明的标记范围;

6.2.4 规定各个物品的布阵格局及对各个物品进行标记;

6.1.3.4 生产车间按6.1.1.2所规定的号码原则将产品编号标记在图纸规定的地点上,按6.1.3.1规定的批号举办组批,并将批号记录在对应的生产记录上;

6.2.5 入库品的检验收下

6.1.3.5 生产进度中产品转序、内部存放时,生产车间应通过工位器材、看板、转序卡、装箱单等方法开展标志,确定保证产品批次清楚;

仓库保管员应对具有欲存放物品实行如下查证验收,填写《入库验收单》:

6.1.3.6 末了制品入库前应按客户需要的法子开展标记。

a.货物与入库凭证是还是不是一律,搬运是不是产生破坏;

6.1.4 产品存储进程中的标志

b.物品和关于证据是还是不是有产品标志和核算情状标志;

6.1.4.1 产品入库时,入库单位应在入库单据上注解入库产品的称谓、规格型号、批号和数码;

c.货品是不是妥当在本库存放,不然不准入库存放。

6.1.4.2 库房管理员在台账上登记产品批号,分批贮存,并在标志卡上评释批号、数量及日期等。

6.2.6 存放物品的标志和帐、物、卡的管住

6.1.4.3 产品出库时,库房管理员在相应出库记录上申明相应的批号/编号,并立时调节标记卡上的数目及日期。

仓库保管员填写《库房仓库储存物资记录表》与产品放在一块儿;存放的物料应确立完整的帐、物、卡管理,做到帐、物、卡相一致;

6.1.5 交付进程中的标记

6.2.7 库房每月进行收付、存盘点,填写《库房盘点明细表》交生产部和财务部检查核对;

6.1.5.1 产品发运时,经营出卖部应在《送货清单》中注明产品批次和数码等内容,如顾客有分明需求时,应按供给填写顾客供给的清单;

6.2.8 旅社存放物质量量检查

6.1.5.2 产品交付进程中应留意维保护财产品的标志。

旅社管理员定时检查积累境况,如:帐、卡、物一致情状、存放货品的品质、存放情形及码放格局意况、产品防止状态等,检查情形记录在《存放产品检查记录表》,如觉察有品质难题应及时文告质量保证部举行求证,并搞好检察记录,如有不沾边应按《不沾边调整造进度序》实践;

6.2 产品核准和考试境况标记

6.2.9 超期物品的管理

6.2.1 核算和侦察情形共有多种:

存款和储蓄货色应在保藏期内接纳,以防货品失效;如旅舍中有超股票(stock)色时,酒馆管理员应公告质量保证部进行确认,按《不合格品调节造进程序》试行;

a)产品已竣工能够付出核算标记“待检”;

6.2.10 贮存品出库调整

b)经查实和侦察定为合格状态标志“合格”;

库房管理员应核查领用凭证,开出《领料单》,当确认正确后方可发放货物,所发物品要请领用人核准品质、数量和须要的签证手续,贮存货物贯彻“先入先出”的发放标准。

c)经济检察察和考察定为不合格意况标志“不合格”;

6.3 包装

d)已检查但绝非作出剖断的标记“待定”。

6.3.1 才具部担任设计包装箱或包装格局,保障产品在箱内的深根固柢和平安,对特别产品还应在才具规格、工艺规程中明显包装供给,防止产品在搬运、积累进程中蒙受划伤或磨损;

6.2.2 核实和考察状念标志方法由质量保证部鲜明,可感到:

6.3.2 购买出售部会同技能部对代理商建议产品包装的渴求,以管教外协件的平安搬运和付出;

a)查验印章;

6.3.3 包装箱所使用的资料不足对产品有不良的熏陶;

b)随产品核算卡;

6.3.4 当顾客提出特殊的包裹要求时,应按客商的要求统一准备包装箱或行使客商提供的包装物;

c)贴标签;

6.3.5 操小编必需比照技艺文件的渴求开展打包,箱外标记应做到标准、清晰、干净;

d)挂标牌或竖立标牌;

6.3.6 每批产品包装完结,查验员应对包裹质量实行核实,合格后得以入库或搬运、交付。

e)区域划分;

6.4 防护

f)合格证;

6.4.1 能力部在产品工夫条件、工艺规程等手艺文件中明显产品的防护供给。

g)或以上办法的人身自由组合。

6.4.2 购销部创设科学的外协件、原材质搬运及摆放方式,以防导致产品磕碰

具体方法见《核准和考试意况标记方法》.

划伤影响属性或外观品质;

6.2.3 状态的规定和标记

6.4.3 各车间创立正确的半成品、在产品、半成品、成品的搬运及摆放格局,避防形成产品磕碰划伤,影响属性或外观品质,并按工艺须要对成品接纳相应的严防章程。

6.2.3.1 当产品交付核实时,生产车间或买卖部按6.2.2规定的方法证明产品处在“待检”状念;

6.4.4 生产部依照技巧要求制订合理的工位器械或买卖部购买出售工位器械,以利于专门的工作厂使用产品和幸免不要求的毁损;

6.2.3.2 查验员依照核准结果个别申明产品“合格”、“不比格”、“待定”标记,或文告车间或买卖部举办标志;

6.4.5 对于应防止管理的成品采纳仓库贮存,应不漏雨、不积水,仓库内掌握通风,产品摆放有序,便于存取,应具有须求的消防安全设施;

6.2.3.3 全数检查和考察情状标记应清晰明朗;

6.4.6 全体保证的产品均应有序(按批次、箱号先后顺序)积聚,并用标记区别。

6.2.3.4 标志不清或无标志的产品正是不合格品,按《不合格品调节造进程序》

6.5 交付

执行;

6.5.1 营销部肩负按顾客的订购左券中有关包装贮运等项具体供给以文件方式转达到技艺部、生产部,以便依照协议须求举办李包裹装;

6.2.3.5 产品在搬运、存放进程中央电台察和试验状念的标志应给予保护;

6.5.2 顾客未内定运输办法时,经营发售部可挑选妥贴的运输方式实行运输;如客户钦定特别运输办法,则利用顾客钦命的运载格局张开运输;

6.2.3.6 对用于核算和考试情状标记的各个标签、标牌等由作标记人士妥当保管不得改作它用;

6.5.3 营销部如要求委托外界运输时,要对表面运输单位的品质担保技能开展认证,按购买程控,以鲜明运输进度中的安全,并与承运单位签订左券;

6.2.3.7 在生产、寄放、运输过程中应珍贵好状态标志,如无标记或标记不清,按不合格品处理。

6.5.4 经营出售部在全方位计划甘休,产品发运前必得进行外观检查,符合品质供给后方可发运,以担保交给客户的产品符合规定必要;

7、相关的公文和记录

6.5.5 经营发卖部在付出的种种环节如出现品质难题,应即时向首席施行官副总老总报,并创设修正措施,经主办副总老板批准后进行;

7.1 相关的文件

6.5.6 交付进度中冒出品质难点,假若影响交付日期恐怕给买主带来损失时,经营发售部应以传真/电话等办法马上文告成本者,依据顾客的观念举办管理。

7.1.1 现场文明生产处理制度

7、相关的文件和记录

7.1.2 工位器械及车间在成品管理制度

7.1 相关的文书

7.1.3 核查和试验情状标志方法

7.1.1 不合格品调控程序

7.2 相关的笔录

7.1.2 搬运作业指点书

7.2.1 入库单

7.2 相关的笔录

7.2.2 出库单

7.2.1 库房仓库储存物资记录表

7.2.3 在成品转序卡

7.2.2 库房盘点明细表

7.2.4 返工品转序卡

7.2.3 置放产品检查记录表

7.2.5 在产品盘点表

7.2.4 入库检验收下单

7.2.6 报检单

7.2.7 送货清单

7.2.8 产品发卖台帐

7.2.9 产品查验报告

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